脉冲袋式除尘是20世纪50年代美国人莱因豪尔(Reinhauer)发明的,它是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。属于高效除尘器,净化效率可达99%以上,压力损失约为800~1500pa,过滤负荷较高,滤料磨损较轻,使用寿命较长,运行稳定可靠,已得到普遍采用。但清灰需要有压缩空气源作清灰动力,消耗一定能量。 (脉冲清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小,运行可靠的优点) 脉冲除法器的分类依分类方法不同,可以分成以下三种: .管式喷吹脉冲除尘器: 脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是较常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。 .箱式喷吹脉冲除尘器: 箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹配若干个脉冲阀,箱式喷吹的较大优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。但单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多,会影响滤袋的清灰效果。 .移动喷吹脉冲除尘器: 由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头移动到某一集气室时,打开脉冲阀,高压空气由喷嘴喷入箱内,然后分别进入每条滤袋进行清灰,其特点是用一套装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格,维修也不太方便。 PPC气箱式脉冲除尘器 其特点是:采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱脉冲除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体 PPC(FMQDIII)型气箱式脉冲袋式收尘器详细内容 FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器 简介 该收尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库**、熟冷却机和磨机等收系统。 本系列产品共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。 PPC气箱脉冲除尘器构造和工作原理:由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等各部分组成。当含尘气体从进风口进入气箱脉冲收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,通过内部装有金属除尘骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出(气体的含尘浓度小于100mg/m3). 机型的优点: 1.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的使用寿命,又便于卸料。 2.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。 3.箱体采用气密性设件,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 4.进、出风口道布置紧凑,气流阻力小。